外包钢加固法的工艺原理,是将钢板和角钢外包于混凝土构件的表面,砼钢之间以环氧树脂浆液填充,利用钢板良好的抗拉、压性能及胶液优异的粘结强度,使钢板与原混凝土构件能协同工作(钢板实际上起到与构件受拉压钢筋同样的作用),达到增强构件承载力及刚度的目的。
方法/步骤
1 表面处理:清除旧混凝土粘贴表面上的浮尘,尘土,油渍,污垢。若表面有蜂窝,裂缝,应进行修补,打磨后露出混凝土本体。将浮尘用压缩空气吹净。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。
2 制作拼接:按设计对原结构混凝土的加固制作进行拼装。
3 安灌浆嘴:在拼装后的制作上安置灌浆嘴和排气口。
4 封缝:在拼装后的制作周围用快干胶封缝。
5 密封检查:在拼装的制作完全密封后,用压缩空气从灌浆嘴输入,进行密封检查。
6 配置胶料:安灌注胶产品说明配置胶料,然后倒入压力灌浆机容器内。
7 压力灌注:用压力灌浆机将胶料从制作的进胶口注入,排气孔溢胶后逐一予以封堵,直至制作充满胶料。对钢材的粘结面须进行除锈打磨处理。
8 封口:制件内的压力灌注胶完成灌注后,对进胶口进行封堵。
9 检查:制件内的灌注胶固化后,检查制件内各部位灌注胶的密实程度,对局部不密实处进行补充灌注。
10 检验和验收
注意事项
粘贴面是否按要求处理、注胶嘴是否粘接牢固、胶配比是否准确、是否搅拌均匀、胶液是否及时用完决定了灌注效果的好坏。当钢材与混凝土面间隙大于5mm时,可用塑料漏斗从上而下利用胶液自重灌注。结构胶添加了纳米防沉材料,但每次使用前检查包装桶内胶有无沉淀是良好的习惯,若有沉淀,用细棍搅拌均匀即可。
浙江万烁建筑技术有限公司,由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
包钢加固,原理用粘结剂粘贴钢板补强,加固的钢筋混凝土结构构件,能大大提高其原设计承载力和抗破坏能力。这是因为粘贴钢板后,提高了原结构构件的配筋量,相应就提高了结构构件的抗拉,抗弯,抗剪等方面的力学性能,而这些性能是靠结构胶粘剂的良好粘结性能,把钢板与混凝土牢固地粘结在一起,形成整体,有效地传递应力,共同工作来保证的。
钢结构具有强度高,自重轻,结构可靠性高,绿色环保,可重复利用等优势,随着钢结构建筑建设得越来越高,体量越来越大,应用越来越广泛,对于钢结构的质量控制尤为重要,下面整理了相关要点,一起来看看吧。钢结构设计要点1图纸设计首先要重视上部、下部结构的协同工作,应计入多向作用的效应。考虑上下部结构协同工作的方法是按整体结构模型进行作用计算。下部结构简化必须依据可靠且符合动力学原理,即应综合考虑刚度和质量等效后的有效性。利用软件对设计模型进行建模,并进行计算分析。具体操作时,应合理确定计算模型,确保屋盖等结构与主要支承部位的连接与构造相符。此外,还应考虑受力分析。计算分析时除模拟结构整体成型后的受力情况外,还要兼顾其施工过程的特殊受力情况,避免在结构成型前因为局部受力超过设计值而破坏。对于施工过程的计算模拟需要考虑构件吊装、不同施工阶段工况、结构预变形技术、构件的预拼装、卸载等。结构布置结构布置宜避免因局部削弱或突变形成薄弱部位,产生过大的内力、变形集中。对于可能出现的薄弱部位,应采取措施提高抗震能力。因此在进行结构布置时,应确保质量与刚度分布均衡和结构的整体性和传力明确。屋盖的作用应能有效地通过支座向下传递;避免屋盖内力集中或较大扭转效应,为此屋盖、支承及下部结构的布置宜均匀对称;保证屋盖结构的整体性,因此应优先采用空间传力体系、避免局部削弱或突变的薄弱部位;宜采用轻型屋面系统,因此应严格控制屋面系统的单位自重。钢结构质量控制要点2安装精度控制复杂空间钢结构在安装时应进行测控,由于钢结构施工测量控制作为施工技术的一部分,其工程施工方案的合理性、先进性,从大量的测控数据信息中分析结果并得到反应和证实。