包钢加固
施工工艺：放线→表面预处理→锚栓→U形钢板制安→结构胶封边→粘结剂配制→注胶→固化→试验。
施工方法：
1）表面处理：首先用砂轮机对构件结合面和钢板粘合面进行处理，使混凝土表面平整度和垂直度满足胶层厚度的要求，钢板打磨的粗糙度越粗越好，打磨的纹路与钢板受力方向垂直，然后用脱脂棉沾丙1酮擦拭干净。
2）安装U形钢板，预留3mm厚的注胶厚度后，用螺栓固定，并进行钢板封边处理。
3）粘结剂配制：用于粘贴钢板的JGN结构胶为甲、乙两组份，按3:1的重量比例混合在一起后，充分搅拌直到色泽均匀为止。
4）压力注胶：将配制好的粘贴剂用压力从预留的注胶口注入钢板和混凝土之间的缝隙里，边注胶边用锤沿粘贴面轻敲，保证粘贴剂充满缝隙，如有空洞声，应重新补胶。
5）固化：JGN结构胶在常温下固化，若温度25℃时，72小时后结构可受力使用。
6）试验：待粘贴剂完全固化后，进行抽样荷载试验，
施工操作要点及注意事项
1）需卸除加固楼层上的荷载，这样可确保在加固施工时结构处于安全状态，减轻和清除了碳纤维的应力、应变滞后现象，充分发挥加固效果。
2）需加固的基面要求洁净、平整、坚实、干燥。
3）粘贴碳纤维材料时应注意在粘接剂的固化前完成粘贴工作，保证粘接剂能与混凝土表面、碳纤维材料紧密粘贴，粘布胶应充分浸润碳纤维布，才能保证应力的有效传递，让碳纤维高强特性得以发挥。
4）辊压碳纤维布时，橡皮辊筒的压力要均匀，可以向一个方向辊压，也可以从中间向两个方向辊压，但不允许来回反复辊压，以免损伤碳纤维、影响其质量。
5）注胶厚度应控制在3mm左右，注胶应从下至上，每隔500mm间距应设注胶孔，有胶溢出后方可加注后一段。
6）粘接剂在常温下固化时，24小时内严禁挪动已粘贴好的碳纤维板材，并应避免雨淋；JGN结构胶在常温下固化，48小时内严禁挪动已粘贴好的钢板，完全固化后在钢板表面粉刷一层防锈漆和防火漆。
结语该加固改造工程已实施完毕多年，经定期对结构观察，未出现裂缝和其他不良现象，结构安全，说明改造是成功的。可以看到，该技术具有强度高、抗腐蚀强、质量轻和施工方便等优点，对于混凝土结构补强加固效果十分理想，具有较大的推广使用价值。
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外包型钢加固法，按其与原构件连接方式分为外粘型钢加固法和无粘结外包型钢加固法；均适用于需要大幅度提高截面承载能力和抗震能力的钢筋混凝土柱及梁的加固。竣工验收结构胶固化后用小锤轻轻敲击钢材表面，从音响判断粘接效果，如有个别空洞声，表明局部不密实，须再次高压注胶方法补实。
适用范围：
本方法适用于承受静力作用的一般受弯及受拉构件。
外包钢加固施工时，加固结合面和钢板贴合面的处理是加固施工的关键过程。在干式外包钢加固施工时，为了使角钢能紧贴构件表面，混凝土表面必须打磨平整，无杂物和尘土。
在湿式外包钢加固施工时，应先对钢板进行除锈，混凝土进行除尘，并用丙1酮或二甲ben清洗钢板及混凝土表面，角钢及混凝土表面处理完毕，方可进行灌钢胶的灌注。
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