碳纤维加固之混凝土表面处理
1、 将混凝土构件表面的残缺、破损部分清除干净。
2、 对经过剔凿、清理和露筋的构件残缺部分，进行修补、复原。
3、 裂缝修补：缝宽小于0.2mm的裂缝，用环氧树脂进行表面涂刷密封；大于0.2mm的裂缝用环氧树脂灌缝。
4、 打磨：将构件表面凸出部分（混凝土构件交接部位、模板的接槎等）打磨平整，修复后的构件表面尽量平顺。
5、 清洗打磨过的构件表面，并使其充分干燥。
浙江万烁建筑技术有限公司，由一批长期从事建筑施工、结构加固、特种工程的工程技术人才和管理人员组成。
碳纤维加固之缺陷部位涂刷底胶
将配好的底胶（粘结剂），用涂刷均匀于缺陷部位的砼表面。
碳纤维加固之构件表面残缺面的修补
用环氧腻子对构件表面残缺面的修补是十分重要的一步，要点如下：
1、 腻子主剂、固化催进剂、固化剂按规定比例称量准确，装入容器，用搅拌器搅拌均匀。
2、 构件表面凹陷部位用环氧腻子填平，修复至表面平整。在残缺修补中使用环氧腻子时，要在气温-5℃以上，相对湿度小于85%的条件下施工。腻子涂刮后，表面仍存在的凹凸糙纹，应再用砂纸打磨平整。
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碳纤维加固工程施工工序 在开展工程加固解决前，务必先对梁护栏板采取措施地卸载掉和支顶对策，随后按科学研究的工程施工工序开展结构加固工程施工。实际的工程施工工序按以下流程开展： （1）损坏面混泥土表面解决：消除被结构加固预制构件表面的脱落、松散、蜂窝状、浸蚀等劣变混泥土，外露钢筋混凝土层。（2）按设计构思规定对损坏面建筑钢筋解决完用M45的环氧树脂树脂水泥砂浆开展补缝或封闭式解决，并确保保护层厚度薄厚不低于15mm。运用电动打磨机将其表面打磨抛光整平，并且用钢刷将其表面的烟1尘、油渍等不干净的物消除整洁，使预制构件结构加固表面整平、干躁产尘。此外，如复合材料需沿基化学纤维方位绕预制构件拐角处粘贴时，拐角粘贴处要开展倒圆角解决并打磨抛光成圆弧形，弧形半经不可低于20mm。（3）刷涂底层树脂：用型滚筒刷将底层树脂匀称擦抹于混泥土表面，待树脂表面干躁后即开展下一道工序工程施工。（4）地面找平解决：表面凹痕部位用地面找平原材料弥补整平，且不需有菱角。（5）粘贴复合材料塑胶板材：将配置好的预浸树脂匀称擦抹于所需粘贴的部位，并且用硫化橡胶滚桶沿化学纤维方位数次挤压成型，挤除汽泡，使预浸树脂充足浸湿碳纤维布，挤压成型时不可损害碳纤维布。双层粘贴反复所述流程，待化学纤维表面触碰干躁时就可以开展下一层的粘贴。如超出60min，则应等12h后，再次刷涂粘接剂粘贴下一层。（6）在终一层的碳纤维布的表面匀称擦抹预浸树脂。（7）必需时开展表面安全防护及外型解决。
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