结构构件横截面增加的量很小,通常仅增加约2%至5%。
它可以大大提高部件正倾斜部分的承载能力,并提高部件的延展性。
结构简单,湿操作少,粘合剂固化快。因此,施工期短,适用于应急项目。
抗震性能好。整体钢骨架对核心混凝土的变形具有很强的抑制作用,可以更好地承受冲击载荷和振动载荷。
对节点区域的增果良好,原始的“弱节点”可以硬化为“强节点”。
外包钢筋加固方法是对钢筋混凝土梁,柱外钢和钢板进行焊接的加固方法,以达到共同的力并约束原始构件。该项目分为两类:
在沿着梁和柱的轴线的一定距离处,由扁钢制成的箍板或角撑板与型钢焊接在一起。
当有板坯时,U形箍或其附加螺钉应穿过板坯并焊接到附加的带钢上。或嵌入地板并用粘合剂固定。
箍板和角撑板应在粘接前焊接到钢筋上。
当箍板需要穿过地板或胶合并锚固时,可以使用半重叠钻孔方法将圆孔扩展成矩形扁平孔;在插入并安装箍板并完成焊接之后,将粘合剂注入孔中以进行密封和锚固。 。
环箍板或装饰板的横截面应不小于40mm×4mm,间距不大于20r(r是单角钢截面的小旋转半径)且不大于500mm ;在梁柱箍筋的加密区和节点区域应适当减小间距。
钢筋应固定在立柱下端的基础上,中间应穿过地板的地板,上端应延伸至加强层上层底部或底部屋顶板。
当相邻双层柱的尺寸不同时,上下柱的外柱和外柱可以连接到地板上,嵌入厚度不小于10mm的钢板焊接到水平面上钢框架采用内外间隔,上下柱角和上柱钢焊接而成。箍相互焊接在一起。
加强螺柱时,钢筋应焊接在原柱顶部的轴承钢板上。对于二阶柱,应加强上下柱与牛腿交界处的连接结构。
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外包钢加固法是以型钢(一般为角钢)外包于构件四角(或两角)的加固方法,能不增大构件截面尺寸,大幅度地提高混凝土柱的承载力。具体方法分湿式作业法与干式作业法,湿式作业法是指以乳胶水泥粘贴外包型钢或以环氧树脂化学灌浆等方法粘结外包型钢,干式作业法是指直接将型钢外包于被加固构件四周。
对于大跨度钢结构,由于在施工过程中,结构的变形和受力状态与成型后有很大的差异,所以需要利用各式各样支撑胎架来保证结构的精度。拆卸控制由于大跨度钢结构具有卸载总吨位大,卸载点分布广,单点卸载受力大,卸载计算分析工作量大等特点,若支撑力释放不合理,会破坏结构或使脚手架逐步失稳。因此在钢结构卸载时必须以体系转换方案为原则,以结构计算分析为依据,以结构安全为宗旨,以变形协调为核心,以实时监控为保障,严格按照等比法和等距法两种卸载方法的要求进行操作。吊装方案大跨度钢梁吊装时,若未进行合理的吊点计算,仍然选择传统的两点吊装,由于钢梁结构较长,吊点间距较大,以及自重和可变荷载作用等因素,钢梁和钢索都受到很大的轴向力作用,易出现钢梁侧向弯曲,甚至发生更加严重的变形。大跨度钢结构施工现场应加强管理,增加工人业务知识培训,使其对构件的受力特性及吊装知识有更加具象的理解。同时强化施工组织设计对吊装方案进行合理的论证,以选择较为合理的吊装方案。安装顺序由于大跨度钢结构对安装顺序要求较高,若未合理考虑安装顺序,钢构件也不符合吊装的需要,则可能影响到结构的安全。施工组织设计时,应合理安排安装顺序,工厂加工、构件运输、现场安装应统一配合,施工过程中,严格执行。除认真制订适合工程的安装顺序外,还应选择有经验的施工队伍进行安装,避免产生质量隐患。钢结构施工技术要点3结构构件和异型节点的制作技术各种大跨度、复杂空间形状的钢结构建筑由于需要局部受力复杂,制作难度大的钢构件,因此在复杂工程项目施工时应考虑结构构件和异型节点的制作应满足受力条件,确保工程质量安全。整体滑移施工技术大跨度钢结构施工中较为关键的问题是结构在形成空间整体前的稳定性。